微機定硫儀電解池常見問題及解決方法：
A：電解池的固定螺絲松動，密封圈老化，各個進(jìn)出孔處開膠，都是造成漏氣的原因
B、電解池的引出線插頭及機器上的插座。日久氧化、松動，所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一層薄焊錫，除去其氧化層，增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接焊至機內(nèi)相應(yīng)點。
c、
微機定硫儀電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示電極；兩個大的一組，為電解電極，指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極實行滴定的作用，如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進(jìn)行，所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時），將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止，電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)（即使不放煤樣）同過電解現(xiàn)象。其表面沾污也是這種現(xiàn)象，若電解電極極片與其引線斷開，將造成作樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當(dāng)于電解關(guān)閉狀態(tài)。其表面沾污則表面為電解遲鈍，即液體很白時電解才突然開通，測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
微機定硫儀處理方法：對表面粘污的，可作清潔處理。對開膠導(dǎo)致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。
