馬弗爐維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、當(dāng)馬弗爐/高溫爐次使用或長(zhǎng)*停用后，再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。
使用 1000℃電阻爐 使用 1200℃電阻爐（室溫-200℃ 4 小時(shí) 200℃-600℃ 4 小時(shí) ）
使用 1300℃電阻爐（室溫-200℃ 1 小時(shí)、200℃-500℃ 2 小時(shí)、500℃-800℃ 3 小時(shí)）
2、箱式爐及控制器必須放在室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)上。控制器應(yīng)避免震動(dòng)，其位置不應(yīng)該與電阻爐太近，防止過(guò)熱而使電子件不能正常工作。
3、將熱電偶插入電阻爐內(nèi)，其縫隙必須用石*繩填塞。
4、硅碳棒高溫電阻爐在正常功率使用時(shí)，溫度升至 800℃左右，可以適當(dāng)加大電爐功率（調(diào)節(jié)控制器輸出旋鈕），達(dá)到所需溫度后，再調(diào)至到標(biāo)準(zhǔn)功率，切忌長(zhǎng)時(shí)間超功率使用。
5、必須安裝接地線。
6、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管爆裂。
7、經(jīng)常保持工作室清潔，及時(shí)清除工作室內(nèi)的氧化物。
8、注意爐門開啟結(jié)構(gòu)，裝卸料須謹(jǐn)慎，避免損壞硅碳棒。
9、注意硅碳棒和碳棒卡子的緊固，定期進(jìn)行檢查線卡的接觸，螺絲松緊情況。
10、帶有堿性的物質(zhì)，如堿、堿土、重金屬的氧化物、以及低熔點(diǎn)的硅酸鹽等，在高溫時(shí)對(duì)硅碳棒有氧化作用。
11、空氣及碳酸氣在高溫時(shí)對(duì)硅碳棒氧化反應(yīng)主要表現(xiàn)在增加硅碳棒的電阻。
12、必須隔絕水蒸氣的侵入。
13、氯和氯化氫在高溫時(shí)會(huì)分解硅碳棒。
14、硅碳棒因使用時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生老化。其阻值相對(duì)增加，控制器旋鈕調(diào)節(jié)至輸出，仍達(dá)不到額定功率，此時(shí)可與我公司聯(lián)系改變連接方法，或更換新的硅碳棒。
15、若在硅碳棒使用中折斷，則需要更換相同阻值的硅碳棒或與硅碳棒阻值誤差在 20％的硅碳棒。
